Xinhe Machinery patirtis WPC gamybos linijų modernizavime ir pertvarkoje

Remiantis Xinhe Machinery pramonės patirtimi, WPC gamybos linijų modernizavimas ir pertvarkymas statybinių medžiagų įmonėse gali būti vykdomas remiantis tokiais aspektais kaip įrangos našumas, lanksti gamyba ir skaitmeninė valdymo sistema. Žemiau pateikiamos pakartotinai naudojamos praktinės patirtys:

I. Pagrindinės įrangos modernizavimas: sprendžiamas didelio dilimo problema

Norint išspręsti WPC gamybos metu sraigtų ir cilindrų pažeidimą dėl kietų medienos miltelių dalelių ir rūgščių PVC dujų, pagrindinį ekstruderį galima sustiprinti:

1. Sraigtas pagamintas iš importuotos aukštos stiprumo lydinio plieno, kuris yra daugiaetapiškai kalamas ir azotinamas, padidinant paviršiaus kietumą iki virš HV900, t. y. 30 % atspariau dilimui nei įprastos konfigūracijos.

2. Cilindro vidinis skylės paviršius pagamintas dviejų metalų centrifūginio liejimo būdu, o jo vidinė dalis padengta aukšto nusidėvėjimo atsparumo nikeliu pagrįsta lydinių sluoksniu, kuris neleidžia lydinio sluoksniui atsiskelti po ilgalaikės eksploatacijos. Tai padidina viso varžto tarnavimo laiką daugiau kaip 50 %, o visa įranga gali veikti daugiau nei 10 000 valandų be reikšmingų remontų.

II. Lanksti gamybos transformacija: prisitaikymas prie kelių produktų kategorijų

Tradicinės vienos funkcijos gamybos linijos turi žemą pakartotinio naudojimo rodiklį; modernizavimas leidžia gaminti kelis produktus vienu įrenginiu:

1. Išlaikant pagrindinės įrangos konstrukciją, reikia tik keičiamų specializuotų formavimo šablonų bei tikslaus technologinių parametrų reguliavimo, kad būtų galima greitai perjungti gamybą nuo WPC tuščiavidurių durų rėmų ir grotų plokščių iki kitų produktų, todėl nereikia kelių atskirų įrangos komplektų ir žymiai sumažėja naujos įrangos įsigijimo sąnaudos.

2. Optimalus plotis, pritaikytas įvairiems gaminiams – nuo 600 mm iki 1200 mm pločio. Pločio keitimas atliekamas paprasčiausiai pakeičiant šabloną ir sureguliuojant valdymo sistemos parametrus, dėl ko žymiai padidėja reakcijos greitis į įvairių tipų, mažomis serijomis užsakytus gaminius.

III. Galinio taško proceso optimizavimas: sąnaudų mažinimas ir našumo didinimas

Viso ciklo – nuo mišinio paruošimo, ekstruzijos iki formavimo – bendra optimizacija:

1. Atnaujinta mišinio paruošimo sistema, užtikrinanti vienodą mišinį be „mirtingųjų zonų“. Kartu su moksliniu PVC, kalcio miltelių ir priedų santykiu, nustatytu po tūkstančių bandymų, sumažinamos žaliavų sąnaudos, tuo pat metu užtikrinant gaminio stabilumą.

2. Įrengta vakuumo formavimo ir greito aušinimo sistema, kurios dėka gaminiai turi lygią paviršiaus struktūrą, žymiai pagerėja jų matmenų tikslumas, sumažėja pakartotinio apdorojimo poreikis ir bendras gamybos našumas padidėja daugiau kaip 20 %.

IV. Skaitmeninimas ir eksploatavimo bei techninės priežiūros modernizavimas: naudojimo efektyvumo didinimas

1. Įdiegus intelektualius stebėjimo ir gedimų ankstyvo įspėjimo modulius, galima realiuoju laiku rinkti duomenis apie pagrindinius procesus, taip sprendžiant tradicinėse gamybos linijose kylančias problemas – nepilną duomenų rinkimą ir kokybės problemų sekimo sudėtingumą. Įvedus pramonės interneto sprendimus, įrangos naudojimo laikas vidutiniškai padidėja daugiau kaip 12 %.

2. Sukūrus profilaktinės priežiūros sistemą, standartizuojami kasdieniai veiksmai, tokie kaip įkaitinimas, ritinėjimo valdymas, formų priežiūra ir vakuumo sistemos tikrinimas, dėl ko žymiai sumažėja netikėtų sustabdymų sukeliamos nuostolios ir vieneto gamybos kaštai vidutiniškai sumažėja 9 %.

V. Įgyvendinimo atvejo tyrimas

Baigę aukščiau nurodytus modernizavimus, Saudo Arabijoje veikianti lyderių padėties plastikinių plokščių gamintoja, kuri yra „Xinhe Machinery“ klientė, savo techninės priežiūros prastovas sumažino nuo vienos kartos kas tris dienas iki vienos kartos kas dvi savaitės. Kartu, naudodama daugiafunkcinį produktų projektavimą, gamybos našumas padidėjo 20 % lyginant su pirminėmis įranga, gatavųjų produktų išeiga pasiekė 98 %, o gamybos nuostoliai žymiai sumažėjo. Tai sėkmingai leido prisitaikyti prie rinkos paklausos įvairiems WPC plokščių tipams ir sustiprinti jos pozicijas statybinių medžiagų rinkoje.