Jis naudojamas kaip ištraukiklis, kuris veikia dėl to, kad gali gaminti daug įvairių daiktų. Procesas apima medžiagų (plastmasės, metalo ar maisto) paimimą ir jų šildymą, kol jos tampa pakankamai minkštos, kad būtų suformuotos pagal norimą formą. Ištraukiklis sustumia minkstas medžiagas per komponentą, vadinamą formuokliu. Tai nurodo formuokliui, kaip jis turėtų formuoti medžiagas. Minkstos medžiagos, einančios per formuoklį, pritaiko savo formą. Garsina sudėtinga, bet visus šiuos medžiagų formavimo procesus kartu vadinama ištraukimu.
Ekstrudatorius turi galimybę gaminti daiktus iš skirtingų medžiagų. Jūs galite naudoti plastiką, metalą ar net kai kurias maisto produktų rūšis. Jie šilina šias medžiagas ekstrudatoriaus viduje, kol jos tampa pakankamai lankstomis formuoti. Kai medžiagos yra smulki būsenoje, jos einą per matricą, kurios dėka jas yra galima paversti tikslia į formą. Vienas išdomesnių faktų yra tas, kad ekstrudatoriai yra skirtingo dydžio. Yra maži modeliai mažosioms užduotims ir dideli modeliai, skirti didelėms darbams fabrikose. Ekstrudatoriai yra pagrindiniai įvairiose pramonėse, leidžiantiugaminti viską nuo žaislų iki antspaudų.
Ekstrudier: Pagrindinė ekstrudiero atsakomybė yra konvertuoti medžiagas į naują ir išdrįstą medžiagą. Jis yra nematomenas, nes leidžia gaminiams gaminti greitai ir šiek tiek greičiau pašalinti defektus. Vietoj darbuotojų, kurie formuoja prekes rankomis, ekstrudier per keturias minutes gali pagaminti kelis egzemplarius to paties formo. Jis turi galimybę masinio gamybos, o tai užtikrina laiko ir pinigų taupymą, kartu padarant jį gamybos procesą efektyvesniu. Ekstrudieriai taip pat padeda užtikrinti, kad kiekvienas produktas būtų vienodas ir tos pačios kokybės, kas yra daugelio įmonių reikalavimas.

Yra daug skirtingų tipų, ir pasirinkti tiksliai tuos, kurie tinka jūsų darbui, gali būti baisu. Renkantis ištraukiklį, turėtumėte įvertinti daug dalykų. Visų pirma, apmąskite, kokią medžiagą norėtumėte naudoti savo projekte. Skirtingi medžiagos tipai gali reikalauti skirtingų rūšių ištraukiklių. Tai yra kitas dalykas, susijęs su ankstesniu: dabar nuspręskite, koks dydis jums reikalingas galutiniam produktui. Dydis nustatys, koks ištraukiklio tipas jums bus būtinas. Galiausiai, nuspręskite, per kokią laiko periodą norėtumėte, kad būtų užbaigtas gabalis! Ištraukikliai, greičiau nei kiti, buvo sukurti. Svarbus dalykas, kad jie gerai veiktų, yra tiesiog rasti ištraukiklį, kuris atitinka jūsų specifinius reikalavimus.

Sukurti ekstruderi reikalauja kelių etapų. Ekstrudero dalys pirmiausia modeliuojamos kompiuterinėje projektavimo (CAD) programoje, kurioje yra aukščiausio lygio specializacija, atitinkanti jų dizainus. FDmXL buvo sukurtas specifiniui projektavimui, leidžiantį kurti labai išsamius ekstrudero dalių modelius. Komponentai pagaminti po dizaino užbaigimo naudojant šiuolaikines technologijas, tokias kaip 3D spausdinimas arba CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) mašinos. Šios technologijos skirtos gaminti dalis tiksliai pagal projektą ir reikalavimus. Kai visas komponentai yra sufabrikuoti, jie susiejami į visą ekstruderi. Mašina tada vykdo kokybės testus, norint įsitikinti, kad ji veikia tinkamai ir atitinka įmonės numatytus standartus prieš pardavimą.

Ekstrudavimo technologija išgyveno įvairių naujų pranašumų, dėl kurių jie tapo greičiau ir efektyvesniais nei kada nors anksčiau. Didžiausias iš jų yra robotų pridėjimas, kad padėtų materialo apdorojime bei formos keitimo skirtingiems profiliams. Robotai gali dirbti greitai ir su didesniu tikslumu, kas leidžia gamybos procesui eiti glodžiau. Kitas patobulinimas yra ekstrudavimo realiu laiku stebinti prietaisų naudojimas, kuriame yra gera kompiuterinė technologija. Taip jie gali užtikrinti, kad viskas bus atlikta gerai ir galutinis produktas gali būti kokybiškesnis. Šie tobulinimai dabar leidžia ekstrudatorių laikytis aukštių greičių, tuo tarpu jie gauna kartotinumą.
Turėdami 12 metų patirties plastiko ekstruzijoje, siūlome mašinas, kurios gali būti pritaikytos pagal kliento poreikius – ekstruzijos ekstruderį, dydį ir automatizacijos lygį. Formos taip pat gali būti pritaikomos priklausomai nuo galutinio produkto išvaizdos. Mes išaugome iš „Zhangjiagang Xinhe Machinery“ į „Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd.“ ir šiuo metu esame tarp 10 geriausių Kinijoje plastiko ekstruzijos linijų gamintojų.
Mes pritaikome ekstruzijos ekstruderio konfigūraciją pagal konkrečius mūsų klientų poreikius. Taip pat teikiame tiesiogines gamyklos pardavimų paslaugas, aukštos kokybės produktus bei visapusišką techninę priežiūrą po pardavimo. Mūsų mašinos yra labai vertinamos mūsų klientų Vietnamo ir Indonezijoje. Be to, jos turi ilgą tarnavimo laiką – daugiau nei 8 metus.
„Extrusion extruder“ laikomės griežčiausių standartų dėl mašinos plieno medžiagos ir storio. Taip pat pateikiame išsamią pavojingų dalių sąrašą. Užtikrindami saugą, mūsų gamybos linijos užtikrina didelę ilgaamžiškumą, žemus gedimų rodiklius bei stabilų ir patikimą gamybą. Mūsų klientai savo mašinas naudoja vidutiniškai daugiau nei 8 metus.
Prieš pardavimą: Mūsų prekybos darbuotojai, turintys daugiau nei ekstruzijos ekstruderio patirties, rekomenduos geriausią jums tinkančią mašinų konfigūraciją. Teikime klientams 7*24 valandas tarnybą ir pateikiame gaminto užrašus. Pardavimo metu: Mūsų vaizdo įrašai rodo gamybos procesą nuo neapdirbtos plieno iki baigtinių produktų. Po pardavimo paslaugos: Mūsų inžinieriai teikia vietinius paslaugas už mokestį ir gyvenimo trukmės techninę paramą per vaizdo ryšį, pradedant neapdirbtomis medžiagomis ir baigiant baigtiniu produkta.
Autorinės teisės © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Visos teisės saugomosPrivatumo politika