Visiškas vadovas WPC medžio plastiko durų ekstruzijos įrangos priežiūrai

Ekstruzijos įranga

WPC durų profilinio įrenginio priežiūra reikalauja atsižvelgti tiek į medžiagų savybes, tiek į įrangos priežiūrą. Medžio-plastikiniai (kompozitinės medžiagos iš medžio miltelių/augalinių pluoštų ir plastiko) yra labai abrazyvūs, lengvai sugeria drėgmę ir elektrostatiniai jautrūs. Tai keliamas ypatingus reikalavimus ekstruzijos įrenginių komponentams, tokiems kaip sraigto ir formos. Kasdieninė priežiūra apima sraigto antidefekto apdorojimą (pvz., volframo karbido danga), medžio miltelių apsaugą nuo drėgmės (įrengta drėgmės šalinimo ir džiovinimo sistema) bei elektrostatinę apsaugą (žeminimo varža ≤ 2Ω). Be to, WPC medžiagos linkusios klijuotis prie formos, todėl reikia reguliariai poliruoti formos tekėjimo kanalą (paviršiaus šiurkštumas Ra ≤ 0,4 μm). Šios savybės reikalauja dažnesnės ir išsamios priežiūros, pvz., kasdien tikrinti lydalio slėgio daviklį (klaida ≤ 1% FS) ir valyti magnetinį separatorių, kad būtų išvengta metalinių priemaišų, galinčių pažeisti sraigtą. Be to, svarbu priežiūra dvisluoksnių išmetamųjų dujų sistemos (vakuumas ≥ -0,08 MPa) ir traukos sinchronizavimo kalibravimas (greičio santykio nuokrypis ≤ 0,5%) tęstinės gamybos metu. Norint užtikrinti stabilų veikimą, kasdieninėje WPC medžio-plastikinių durų profilinio įrenginio priežiūroje būtina griežtai laikytis šių pagrindinių operacijų:

1. Kasdieninė inspekcija:

1. Lydymo slėgio jutiklio kalibravimas: užtikrinkite klaidą ≤1 % FS, kad išvengtumėte slėgio svyravimų, kurie veikia produkto kokybę.

2. Medžio miltelių padavimo sistemos valymas: kas 4 valandas valykite magnetinį separatorių, kad būtų išvengta metalinių priemaišų patekimo į sraigtą ir dėl to atsirandančio nusidėvėjimo.

3. Išmetimo sistemos techninė priežiūra: patikrinkite vakuuminio siurblio filtrą, kad užtikrintumėte vakuumo lygį ≥ -0,08 MPa, kad būtų išvengta medžio miltelių užsikimšimo ir blogo išmetimo.

2. Formos ir sraigo techninė priežiūra:

1. Formos tekėjimo kanalo poliravimas: naudokite deimantinį šlifuojantį tepalą, kad išlaikytumėte paviršiaus šiurkštumą Ra ≤ 0,4 μm, sumažinant medžio-plastiko medžiagos kibimą.

2. Sraigo anglies nuosėdų valymas: naudokite specialią medžio-plastiko valymo medžiagą (įskaitant stiklo pluošto stiprinimą) cikliniam valymui, kad būtų išvengta cheminio korozijos.
   

3. Tempiamosios sistemos kalibravimas:

1. Kas 8 valandas tikrinkite tempiamumo greičio santykį. Nuokrypis turi būti kontroliuojamas iki ≤ 0,5 %, kad būtų užtikrintas durų skydo matmenų tikslumas.

2. Patikrinkite guminių ritulių paviršiaus švarumą ir naudokite be silikonų turinčius valiklius, kad būtų išvengta slydimo dėl traukos praradimo.

4. Drėgmės ir elektros krūvio valdymas:

1. Palaikykite stabilią talpyklos kaitinimo temperatūrą 80–100 °C ir raso drimzlio tašką ≤ -40 °C, kad būtų išvengta medžio miltelių drėgmės sugerties, kuri gali paveikti ekstruzijos stabilumą.

2. Visų metalinių detalių įžeminimo varža turi būti ≤ 2 Ω, kad būtų išvengta elektros krūvio kaupimosi ir dulkių sprogimo rizikos.

5. Apsaugos nuo trinties ir aušinimo sistema:

1. Reguliariai papildykite guolius ir universalinius jungtys tepalu, o reduktorinės dėžės pavaros tepalą keiskite kas 2 000 valandų (standartinėms priemonėms – kas 4 000 valandų).

2. Aušinimo vandens temperatūra turi būti palaikoma žemiau 8 °C, o apnašos turi būti reguliariai šalinamos, kad nebūtų užsikimšę vamzdžiai.

Šie veiksmai gali efektyviai sumažinti įrangos gedimų dažnį, pailginti pagrindinių komponentų tarnavimo laiką ir užtikrinti medienos ir plastiko kompozitų (WPC) durų produktų matmeninę stabilumą bei paviršiaus kokybę. Periodinei WPC durų ekstruzijos įrangos giliajai priežiūrai reikėtų parengti konkrečią techninės priežiūros programą, atsižvelgiant į medienos ir plastiko medžiagos savybes, ypatingą dėmesį skiriant problemoms, tokioms kaip didelis nusidėvėjimas, anglies nuosėdos ir ilgas prastovos laikas. Toliau pateikiami pagrindiniai kas ketvirtį atliekamų remontų ir metinės techninės priežiūros etapai:

Kas ketvirtį atliekamų remontų pagrindiniai punktai

1. Šarnyro ir cilindro gilus valymas:

1. Išmontuokite šarnyrą ir išvalykite jį specialia medienos ir plastiko valymo medžiaga (įskaitant stiklo pluošto stiprinimą), naudodami cirkuliacinį ciklą, visiškai pašalinkite anglies nuosėdas ir užkirste kelią cheminiam korozijai.

2. Patikrinkite šarnyro išorinį skersmenį dėl nusidėvėjimo (spindulinis nusidėvėjimas ≤ 0,05 mm). Jei nukrypimas nuo leistinų ribų viršija, remontuokite naudodami volframo karbido dangą.

2. Matricos tekėjimo kanalo glaustymas ir apžiūra:

1. Naudokite deimantinį abrazyvinį kremą, kad išpoliruotumėte tekėjimo kanalą, užtikrindami paviršiaus šiurkštumą Ra ≤ 0,4 μm, sumažindami medienos-plastiko prikibimo prie formos riziką.

2. Patikrinkite tarpą tarp matricos ir branduolio strypo ir sureguliuokite jį pagal durelių skydo storio toleranciją (paprastai ±0,1 mm).

3. Pavarų dėžės ir perdavimo sistemos techninė priežiūra:

1. Išvalykite reduktoriaus pavarų dėžę ir pakeiskite tepalą (kiekvienus 2000 valandų). Patikrinkite paviršius tarpunagio paviršius dėl nusidėvėjimo, pašalinkite užuolaidas arba pakeiskite krumpliaračius.

2. Sujustuokite sukabintuvą pagal ašinį atitikimą ir pakeiskite nusidėvėjusias vyšninės formos tarpines, kad užtikrintumėte sklandų perdavimą.

Metinės techninės priežiūros pagrindiniai aspektai

1. Visuminės įrangos našumo apžiūra:

1. Patikrinkite šildymo elementus ir jutiklius, pakeiskite senėjančias dalis (pvz., termoporą ir šildymo ritinius). Temperatūros valdymo klaida turi būti ≤ ±3 °C.

2. Išbandykite tokių prietaisų kaip lydalio slėgio matuoklis ir ampermetras tikslumą ir sukalibruokite rodomus parametrus.

2. Išsamus aušinimo sistemos valymas:

1. Išleiskite vandens sistemas ir išvalykite kondensatorius, kad pašalintumėte apnašas (rekomenduojama naudoti rūgštinį valymą arba specialų apnašų šalinimo agentą), siekiant išvengti aušinimo efektyvumo sumažėjimo.

2. Patikrinkite vandens siurblio ir vakuumo siurblio mentes, pakeiskite surūdijusias dalis ir užtikrinkite žiemos laikotarpiui skirtas apsaugos nuo užšalimo priemones.

3. Apsauga ilgalaikės neveiklos metu:

1. Saugokite sriegį pakabintą padėtyje ir tepkite antirusinį tepalą (įskaitant medžio miltų suderinamumą). Ant bariklio vidaus sienelių tepkite antirusinį aliejų ir užsandarinkite tampriu plėveliu.

2. Elektrinės valdymo spintoje įdėkite drėgmę sugeriantį agentą (drėgmė ≤ 30 % santykinės drėgmės), kad apsaugotumėte grandines nuo drėgmės.

Rezervinių dalių valdymo rekomendacijos

1. Iš anksto atsargiai turėkite didele dėvimi rezervines dalis (tokias kaip sriegiai, barikliai ir šildymo ritės) ir prieš supakuodami naudokite išankstinį antirusinį tepalą.

2. Sukurkite pagrindinių tarnavimo laikotarpių registracijos lapą, pavyzdžiui, keitimo intervalą pavalams reduktoriuje ir guolių tepalo papildymo laiką.

Šis išsamus techninio aptarnavimo darbas gali žymiai pailginti įrangos tarnavimo laiką, sumažinti netikėtų gedimų riziką bei išlaikyti WPC durų produktų matmeninį tikslumą ir paviršiaus kokybę.