Kaip suprasti, kad PVC putplasčio lentų gamybos linija gali gaminti 5–25 mm storio sienų plokštes ir spintelių plokštes

Vienos linijos naudojimo privalumai PVC putų plokščių gamybai, kurioje gaminamos tiek plonos sienos plokštės (5 mm), tiek storesnės spintos plokštės (25 mm), yra labai dideli. Daugelis gamintojų mano, kad tokio pločio storio diapazonas reikalautų skirtingų linijų arba išsamios perkonfigūracijos. Visus šiuos uždavinius mes lengvai išsprendžiame „ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. “ su jos putų plokščių ekstruzijos sistema. Žemiau pateikiamas svarbių technologijų ir metodų sąrašas, kurie tai leidžia.

Dvigubasis sraigtinis ekstruderis su reguliuojamu suspaudimo santykiu ir sraigto konstrukcija

Ekstruderis tikrai yra bet kurios putų plokščių linijos pagrindas. Plokščių storis nuo 5 mm iki 25 mm gali būti gaminamas galint apdoroti mišinius, turinčius įvairią lydytinės masės stiprumo ir dujų generatoriaus aktyvumo laipsnius. „ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd . ,mes naudojame lygiagrečią dvigubą šaukštą su specialiai suprojektuotu sraigtu. Sraigto konfigūracija užtikrina vienalytį maišymą ir žemą lydytinės masės klampumą, todėl medžiaga sklandžiai prateka siaurais formos plyšiais plonesnėms plokštėms (5–10 mm storio). Sraigto konstrukcija pradeda keistis, kai gaminamos storesnės plokštės (iki 25 mm), kad būtų pasiektas didesnis lydytinės masės stiprumas ir kontroliuojama ląstelių struktūra. Mūsų sraigtas susideda iš reguliuojamų suspaudimo dalių ir maišymo elementų, kuriuos galima optimizuoti pageidaujamam storiui. Ši lankstumas reiškia, kad to paties ekstruzijos įrenginio pagalba nuolat galima gaminti putų ląstelių morfologiją 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm ir 25 mm storio plokštėms.

Greitai keičiamoji formos sistema su reguliuojamu kraštu ir keičiamais įdėklais

Išspaudžiamos plokštės storio profilis nustatomas pagal formą. Tai yra dėl to, kad pastovus formos atvirimas neleistų kainiškai efektyviai gaminti nei plonų sienų, nei storesnių spintelės plokščių. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. konstruojami putų plokščių štampavimo įrankiai su reguliuojamu lūpų mechanizmu ir keičiamais štampavimo įdėklais. Lūpų atvira gali būti mechaniniu būdu reguliuojama nuo 3 mm iki 30 mm. Jei reikia tokio tikslaus valdymo, galima įdiegti servorinius lūpų reguliavimo sistemas. Naudojamas tas pats štampavimo įrankio korpusas. Ši greito keitimo funkcija leidžia keisti įrangą per mažiau nei 30 minučių, o ne per kelias valandas.

Daugiatapatinė vakuuminė kalibravimo ir aušinimo stalviršė su zonų valdymu

Putų plokštė po to ištraukiama iš štampo ir praeina kalibravimo bei aušinimo procesą. Naudojant storesnes plokštes, svarbu tiksliai kontroliuoti aušinimą, kad būtų išvengta vidinių tuštumų ir paviršiaus nelygumų. JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. turi ilgą aušinimo stalą su nepriklausomais temperatūros valdymo zonų sistemomis. Pirmojoje zonoje 5 mm storio plokštėms naudojamas efektyvus vandens purškimas, kad paviršius greitai sušaltų. Tai švelnesnis procesas 25 mm spintos plokštėms. Toliau pridedamos kitos zonos, o aušinimo laipsnis stiprėja, kai plokštė tampa standesnė. Vakuumo slėgis gali būti reguliuojamas atsižvelgiant į plokštės storį. Kuo plonesnė plokštė, tuo mažesnis vakuumo slėgis reikalingas, kad nebūtų sutraiškyta putų struktūra. Kuo storesnės plokštės, tuo didesnio vakuumo reikia, kad jos išlaikytų nustatytus matmenis. Ši zoninė technika užtikrina lygius paviršius, tiesias kraštines ir vienodą storį tiek plonose, tiek storesnėse plokštėse, išeinančiose iš stalo.

Hidraulinis ištraukimo įrenginys su reguliuojamu ritinėlių tarpu ir slėgiu

Standartinis ištraukimo įrenginys, kurio ritinėlių tarpas yra fiksuotas, vienu metu negali priimti nei 5 mm, nei 25 mm plokštės. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , turi hidraulinį medžiagos ištraukimo įrenginį su reguliuojamu tarpuku tarp ritinėlių. Viršutinis ir apatinis ritinėliai sureguliuojami taip, kad jų tarpusavyje būtų mažiausias slėgis – 5 mm pločio medžiagai, kad nebūtų pažeista švelni dėlės paviršius. Tiksliai kontroliuoti ištraukimo greitį naudojami servorajtukai. Plonos lentos paprastai gaminamos didesniu greičiu, kad būtų maksimaliai padidintas gamybos našumas, o storesnės lentos – lėtesniu greičiu, kad būtų užtikrintas pakankamas atvėsinimas. Sistema saugo skirtingų storio profilių nustatymus, todėl technologiniai režimai gali būti greitai atkurti.

PLC pagrįsta valdymo sistema su storio specifiniais parametrų rinkiniais

Perėjimas nuo 5 mm pločio prie 25 mm pločio gamybos yra sudėtingesnis procesas nei vien tik mechaniniai pakeitimai. Visi procesiniai parametrai (temperatūra, sraigto sukimosi dažnis, aušinimo intensyvumas, ištraukimo greitis ir pjovimo laikas) keičiasi priklausomai nuo medžiagos storio. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. įmontuota PLC valdymo sistema, kuri turi kelias produktų gamybos receptūras. Kai operatorius keičia 12 mm storio sienos plokštę į 20 mm storio spintos plokštę, išsaugota receptūra iškviečiama per lietimui jautrią ekraną. Sistema automatiškai valdo cilindrų temperatūrą, sraigtų sukimosi greitį, dievo lūpų atvirumą, aušinimo zonos srautą, traukos greitį, ritinėlių tarpą ir pjovimo ilgį. Ši automatizacija pašalins spėliojimus ir sumažins atliekų kiekį per technologinio proceso keitimą.