Individuali vietnamiečių plastiko PVC medienos-plastiko ekstruzijos gamybos praktika

Gamybos praktika

PVC medienos-plastiko sienų plokščių gamyba Vietname turi būti pritaikyta vietiniam klimatui, sąnaudų kontrolei ir aplinkosaugos reikalavimams. Pagrindiniai praktikos aspektai yra šie:

1. Žaliavų atranka ir formulės optimizavimas

   • Pagrindinis medžiaga : naudoti perdirbtą PVC, kad būtų sumažintos sąnaudos

   • Priedais : Pridėkite ASA reziną (5%–10%), kad pagerintumėte atsparumą orams, o kalcio cinko stabilizatoriai pakeičia švinų druskas, kad atitiktų Vietnamo aplinkos standartus

   • Putų formavimo procesas : Reguliuokite putų agentų (pvz., AC putų agentų) santykį, kad pasiektumėte lengvesnį svorį (tankis 0,6–1,2 g/cm³)

2. Įrangos parinkimas ir gamybos linijos konfigūracija

   • Ekstruderis : Pageidautina naudoti kūginį dviejų sraigtų ekstruderį SJSZ65/132 ir vieno sraigtų ekstruderį SJS0/28. Naudojamas kartu ekstrudavimas, kad užtikrintų PVC produktų atsparumą vandeniui, UV spinduliams ir ilgą tarnavimą lauke.

   • Formos dizainas : Norint pasiekti dengimo efektą, naudojami individualūs kartu ekstrudavimo formos

   • Pagalbinė įranga : Įrengta vakuumo stacionavimo lentelė (vandens temperatūra 20–30 °C), daugiavamzdė temptuvė ir dulkių netrinanti pjovimo mašina, kad užtikrintumėte matmenų stabilumą

3. Technologinių parametrų valdymas

   • Temperatūros intervalas : Šiltnamio zonos 1–3: 120–160 °C, zonos 4–6: 160–180 °C, kad būtų išvengta medienos miltelių sukietėjimo

Gamybos praktika

PVC medienos-plastiko sienų plokščių gamyba Vietname turi būti pritaikyta vietiniam klimatui, sąnaudų kontrolei ir aplinkosaugos reikalavimams. Pagrindiniai praktikos aspektai yra šie:

1. Žaliavų atranka ir formulės optimizavimas

   • Pagrindinis medžiaga : naudoti perdirbtą PVC, kad būtų sumažintos sąnaudos

   • Priedais : Pridėkite ASA reziną (5%–10%), kad pagerintumėte atsparumą orams, o kalcio cinko stabilizatoriai pakeičia švinų druskas, kad atitiktų Vietnamo aplinkos standartus

   • Putų formavimo procesas : Reguliuokite putų agentų (pvz., AC putų agentų) santykį, kad pasiektumėte lengvesnį svorį (tankis 0,6–1,2 g/cm³)

2. Įrangos parinkimas ir gamybos linijos konfigūracija

   • Ekstruderis : Pageidautina naudoti kūginį dviejų sraigtų ekstruderį SJSZ65/132 ir vieno sraigtų ekstruderį SJS0/28. Naudojamas kartu ekstrudavimas, kad užtikrintų PVC produktų atsparumą vandeniui, UV spinduliams ir ilgą tarnavimą lauke.

   • Formos dizainas : Norint pasiekti dengimo efektą, naudojami individualūs kartu ekstrudavimo formos

   • Pagalbinė įranga : Įrengta vakuumo stacionavimo lentelė (vandens temperatūra 20–30 °C), daugiavamzdė temptuvė ir dulkių netrinanti pjovimo mašina, kad užtikrintumėte matmenų stabilumą

3. Technologinių parametrų valdymas

   • Temperatūros intervalas : Šiltnamio zonos 1–3: 120–160 °C, zonos 4–6: 160–180 °C, kad būtų išvengta medienos miltelių sukietėjimo